Mise à jour 26.3 : moins de retouches, plus de temps pour votre métier
Chaque passage d’une vue à l’autre prend du temps, et chaque erreur non détectée coûte de l’argent sur le chantier. C’est précisément là qu’intervient SEMA 26.3 : vous modifiez les éléments de construction directement dans leur position de montage et détectez les collisions dès la phase de modélisation.
En exclusivité dans le nouveau modèle de licence
Édition directe
Modifiez là où vous regardez
Vous travaillez sur un raccord en vue décalée et devez revenir à la position d’origine pour chaque modification. À partir de la mise à jour 26.3, vous restez dans la vue dans laquelle vous travaillez : vous modifiez directement sur place les couches, les panneaux, les pièces en bois, les cotes et les modifications MCAD. SEMA transpose correctement chaque modification à la position réelle du composant.
- Plus besoin de basculer entre deux vues
- La position de montage reste visible pendant l’édition
- Moins d’erreurs, car vous effectuez les modifications directement dans leur contexte
- Les projets existants restent entièrement compatibles
Également dans l’ancien modèle de licence
Silhouette pour les objets 3D
Des plans nets au lieu d’un maillage triangulaire
Vous importez des objets 3D, tels que des éléments de fixation, fournis par le fabricant – et un maillage dense de triangles apparaît sur le plan. À partir du 26 mars, SEMA affiche ces objets en 2D et en coupe avec leur contour extérieur réel. Vos plans restent lisibles et, parallèlement, les performances s’améliorent, car il y a moins de dessin à effectuer.
- Moins d’arêtes dessinées : les vues s’affichent plus rapidement
- Des fichiers de plans et PDF plus légers pour l’envoi et l’archivage
- Exploiter les objets du fabricant avec un niveau de détail complet
- Activable dans les paramètres d’affichage (F7)
En exclusivité dans le nouveau modèle de licence
Contrôle de collision précis
Détecter les erreurs de conception dans le modèle, avant même le montage
Dans une poutre en acier, il manque des perçages pour la fixation des fermes en bois – et cela ne se remarque qu’au moment du montage. À partir du 26 mars, le contrôle de collision dans le centre de contrôle vérifie également les composants en acier et les usinages, sur la base de la géométrie exacte.
- Contrôle des combinaisons acier/acier, acier/bois, bois/bois ainsi que des usinages sur le bois et l’acier
- Les erreurs sont détectées dans le modèle avant qu’elles n’entraînent des retouches, des temps d’arrêt ou des retards
- Étendue du contrôle réglable séparément pour les éléments et les usinages
- Résultats dans le Centre de contrôle : SEMA met en évidence l’élément concerné ; la collision peut être traitée et résolue par un clic droit.
Également disponible dans l’ancien modèle de licence
Présentation en direct
Présenter les projets sous tous les angles
Jusqu’à présent, le calcul s’interrompait dès que vous faisiez pivoter le modèle. Désormais, la vue photoréaliste affiche immédiatement une première image, qui s’affine en continu – et vous pouvez faire pivoter librement le modèle pendant ce temps. Vous pouvez ainsi présenter au maître d’ouvrage son projet sous toutes les perspectives, directement dans SEMA.
Également disponible dans l’ancien modèle de licence
Structures de couches flexibles
Déplacer les références au lieu de les recréer
Si une structure de couches change, déplacez la référence en cliquant avec le bouton droit sur le nouveau numéro de couche. Le matériau, le type de revêtement, l’agrafage des couches et les usinages sont automatiquement transférés – pour les murs, les plafonds et les toitures, ainsi que pour les objets 3D et les combinaisons électriques. Il n’est plus nécessaire de supprimer et de réattribuer les références.
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Symboles de perçage au choix
Identifier le diamètre de perçage d’un seul coup d’œil
Outre la croix de perçage habituelle, vous pouvez désormais choisir un cercle ou un cercle avec une croix comme représentation (Alt+F7). Le diamètre de perçage est ainsi immédiatement visible. Même les éléments comportant de nombreux perçages restent clairs et la navigation dans le modèle reste fluide.
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Pente de toit personnalisable directement en 3D
Du scan à un toit prêt à être conçu
Les surfaces de toit créées à partir d’un nuage de points présentent souvent des pentes irrégulières. Vous pouvez désormais saisir la pente directement en 3D ou la déterminer à partir des altitudes des points – et continuer à travailler avec des valeurs courantes dans la pratique. L’aperçu affiche immédiatement chaque modification.
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Identifiant d’étage
Chaque mur est identifié de manière unique sur la machine
Lors de l’exportation vers le Wallmaster, vous transmettez désormais également l’étage, le projet de construction et d’autres informations, via des espaces réservés SEMA ou du texte libre. Dans Cambium, vous triez et filtrez vos imbrications de murs en fonction de ces critères. Vous pouvez ainsi attribuer en toute sécurité des murs provenant de différents étages dans Hundegger Cambium. Les confusions appartiennent désormais au passé.
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Validation de la fabrication
Fabriquer ou simplement afficher : c’est vous qui décidez dans SEMA
Dès la phase de conception, vous déterminez si les textes ou les contours doivent être simplement affichés ou fabriqués sur la machine. Les ajustements manuels sur la machine ne sont plus nécessaires.
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Application automatique de ruban adhésif et d’étanchéité
Application de ruban adhésif et d’étanchéité directement depuis la machine
Grâce à l’exportation BTLx-2.4 (bêta), la machine applique elle-même le ruban adhésif et d’étanchéité : sur les joints, les raccords et les transitions, en suivant exactement votre contour MCAD. Une étape manuelle par couche de paroi est ainsi supprimée.
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Chanfreinage sous forme de traitement de feuille
Une fabrication plus rapide, sans retouches
SEMA exporte désormais les chanfreinages angulaires sous forme de traitement de feuille distinct. Le découpage et le fraisage de finition ne sont plus nécessaires, ce qui réduit le temps de fonctionnement de la machine. Les angles sortent de la machine sans arrondis.
